又稱(chēng)為：粗格柵、雨水格柵、柵條式格柵除污機、反撈式格柵除污機

　　反撈式格柵是一種用于清除水體重較大固體懸浮物的大型粗格柵設備，本裝置可以連續清除液體中的固體懸浮物，設計合理，結構簡(jiǎn)單，運轉安全可靠，自動(dòng)化程度高?？蓮V泛運用于城市污水處理，自來(lái)水廠(chǎng)取水口，雨水泵站，發(fā)電廠(chǎng)冷卻水取水口等大流量的水處理場(chǎng)所。

　二、反撈式格柵特點(diǎn)與應用：

　　在運行過(guò)程中，雜物可能進(jìn)入牽引鏈中，將鏈條卡死，故設計了封閉式牽引鏈。其主要有鏈板、鏈銷(xiāo)和滾輪組成，運行時(shí)由機架上的導軌作導向，滾輪在導軌上作滾動(dòng)運動(dòng)，阻力小且運轉平穩。

　　水下回轉輪定位采用不銹鋼材質(zhì)，配以耐磨銅套自潤滑軸承，免去水下部件的日常維護。

　　擋渣部分采用固定柵條形式，有較強的耐沖擊力，能承受較大的水位差。

　　基于以上優(yōu)點(diǎn)，反撈式格柵應用于較寬的河道攔污、雨水泵站、河道取水口、污水廠(chǎng)粗格柵等大流量的水處理場(chǎng)所。

三、反撈式格柵結構圖：

四、反撈式格柵工作原理：

　　反撈式反撈式格柵由機架、驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)導輪、耙鏈組合及耙齒、擋渣柵條。擋渣板等組成。在電機驅動(dòng)下，牽引鏈條在迎水面由下往上作回轉運動(dòng)。當牽引鏈上的耙齒軸運轉到柵條的迎水面時(shí)。耙齒即插入柵條縫隙中由下往上作清撈動(dòng)作，將柵條上所截留的雜物刮落耙中，清除效率高且。當齒耙運轉到機器上，雜物靠自重自行脫落至容器或輸送機上，把雜物送走。

五、反撈式格柵選型：

　　1、反撈式格柵分人工格柵和反撈式格柵兩種，為了以免污染物對人有害和減少工人勞動(dòng)強度、上升工作效率及實(shí)現自動(dòng)控制，應盡可能采用機械設備。污水中含有油類(lèi)等可釋放揮發(fā)性可燃性氣體時(shí)，機械設備的動(dòng)力裝置應有防爆設施。

　　2、要根據污水的水質(zhì)特點(diǎn)如pH值的高低、固形物的大小等判定格柵的具體形式和材質(zhì)。

　　3、大型污水處理廠(chǎng)一般要設置兩道格柵和一道篩網(wǎng)，柵條間距應根據污水的種類(lèi)、流量、代表性雜物種類(lèi)和尺寸大小等因素來(lái)判定，既符合水泵構造的要求，同時(shí)符合后續水處理構筑物和設備的要求。道使用粗格柵(50 ~ 100mm)或中格柵(20 ~4omm)，二道使用中格柵或細格柵(4~ 10mm)，第三道為篩網(wǎng)(<4mm) 。

　　4、常用的柵條斷面形狀有邊長(cháng)20mm正方形、直徑20mm圓形、 10mmx50mm矩形、一邊半圓頭的10mmx 50mm矩形和兩邊半圓頭的1ommx 50mm矩形等5種。圓形柵條水力條件好、水流阻力小，但剛度較差、容易受外力變形。因此在沒(méi)有特定需要時(shí)好采用矩形斷面。

　　5、一般安裝在處理流程之頭要位置或泵站的進(jìn)水口處，位屬咽喉，為保障安全，要有備用單元或其他手段以保障在不停水情況下對產(chǎn)品的檢修。

　　6、為保護動(dòng)力設備，機械設備一般安裝在通風(fēng)良好的格柵間內， 大中型格柵問(wèn)要配置安裝吊運設備，便于設備檢修和柵渣的日常清理。

六、反撈式格柵養護：

　　反撈式格柵在無(wú)癥狀工作上，反撈式格柵養護對策。每過(guò)3個(gè)月就必須在噴頭的光潔部位中每過(guò)四個(gè)月應用多次潤滑油脂槍?zhuān)脞}基潤滑脂。每季度或不定期維護全部地腳螺絲和安會(huì )針，假如松脫，應先卡緊。機械設備零配件只必需沒(méi)有硬物品卡死，不容易出現設備故障。氧化劑中務(wù)必每季度拆換光潔的油。通常情況下，當光潔的油漬自小到小的當時(shí)，減速機的功效有下列的危害:溫度上升(線(xiàn)的速率越高)熱效率減少(值越顯著(zhù));噪聲降低;封口作用提高;蝸輪或齒軸可提升承載能力。

　　反撈式格柵全部作業(yè)者在基本原理和自主學(xué)習上常有訓煉。作用和布置標準、作業(yè)指導書(shū)等。啟動(dòng)前，應考量下列幾類(lèi):減速器是不是光潔，油是不是充油，家電是不是聯(lián)接優(yōu)良，電動(dòng)機的轉動(dòng)方位是不是恰當。后開(kāi)始聽(tīng)沒(méi)有分歧的運功,反撈式格柵養護對策。如不正常運功應當發(fā)覺(jué):終止查驗,用1個(gè)硬物品一般來(lái)說(shuō)努力即時(shí)清除艱難對象,系統維護的視圖不危害機械負載,應立即修補，耙齒拉過(guò)壓保護設備。

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