步入廿一世紀，人民生活水平顯著(zhù)提高。以“人為本”的理念已被行業(yè)廣泛接受，作為行業(yè)第二代復合調味品的雞精已逐步取代味精，因為它不僅味道鮮美，而且無(wú)任何副作用，成為調味產(chǎn)品的主流。
  至2020年底，我國雞精年消費量達到20萬(wàn)噸，而相對味精的取代率僅僅是30%，所以市場(chǎng)前景一片廣闊，有志于在調味品行業(yè)發(fā)展、研究的廣大能人志士。以下雞精生產(chǎn)線(xiàn)的配套情況可供參考，希望對大家有所幫助。雞精生產(chǎn)工藝流程示意原輔料的準備（雞肉、糖、鹽等）→粉碎→混合→制?！娓伞Y粉→包裝。

優(yōu)勢體現：

　　1、生產(chǎn)線(xiàn)采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能結合，統籌運轉。工藝流水作業(yè)。

　　2、該生產(chǎn)線(xiàn)的主要部分：干燥系統。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機，使較濕的雞精顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機，單位時(shí)間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機，能帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。

　　3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統：鼓風(fēng)機、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。

　　4、干燥主機的上下床體之間采用快開(kāi)式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，方便系統清洗。

　　5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率高，干燥過(guò)程的熱交換充分。

　　6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結構堅固，使用年限長(cháng)。

　　7、下床體采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設有清理口，方便清潔設備。

　　8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組，混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線(xiàn)的組合，整體美觀(guān)，性能穩定，被廣大業(yè)內人士認同稱(chēng)頌。

　　眾誠干燥的工藝和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗為基礎，不段改進(jìn)工藝，目前已設計了新一代雞精生產(chǎn)線(xiàn)，成為了雞精，蘑菇精，牛肉精生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品已出口越南，馬來(lái)西亞等東南亞，有數十個(gè)工程案例可供用戶(hù)參觀(guān)交流。