長(cháng)沙龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠(chǎng)家電話(huà)

長(cháng)沙龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠(chǎng)家電話(huà)，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥，是以環(huán)氧樹(shù)脂為膠料，配以多種添加劑研制而成，屬無(wú)溶劑雙組分化學(xué)反應型膠粘劑。加入 劑，使環(huán)氧得到改性，粘結強度大大提高，固化速度加快， 膠泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流動(dòng)，不污染。適用于各火力發(fā)電廠(chǎng)粗、細粉分離器、排風(fēng)機葉輪、一次(煤粉)風(fēng)管。其他設備如球磨機出入口管等大面積易磨損部位的耐磨襯里，也可用于各種化工設備的表層和襯里。

 一、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的材料特點(diǎn)：

01、抗沖蝕性：龜甲網(wǎng)防磨層采用焊龜甲網(wǎng)后填充耐磨襯里涂料；與基體焊牢后的龜甲網(wǎng)內正六角龜甲狀鋼格網(wǎng)能較牢固地扒住格內填充料,故內襯不易脫落,碎裂?？箾_蝕性?xún)?yōu)， 性（耐酸性）優(yōu),45度攻角時(shí)為鑄石涂料的2-3倍。

02、耐磨性能優(yōu)：龜甲網(wǎng)耐磨層年磨損量<0.1g/m2；龜甲網(wǎng)與其他耐磨成份組合,具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性,能經(jīng)受固體顆粒的長(cháng)期沖刷。

03、粘結性強：龜甲網(wǎng)與管壁采用焊接固定,耐磨層與基體固定連接。

04、使用壽命長(cháng)：可用6年。

05、 性：龜甲網(wǎng)與耐磨材料復合層可耐700℃左右的溫度；具有的性。

06、厚度：龜甲網(wǎng)厚度：10mm,龜甲網(wǎng)與耐磨襯里涂料復合層的厚度：15mm。在磨損嚴重部位再相應增加耐磨涂層厚度。

二、防磨層技術(shù)參數應達到以下要求：

01、密度 ≥3000kg/m3

02、硬度HV ≥3000

03、耐磨度g/cm2 ≤0.09

04、抗拉強度（鋼-鋼） ≥400千克力/cm2

05、抗壓強度 ≥0千克力/cm2

06、剝離強度（鋁-鋁,T型剝離） ≥50N/cm

07、使用溫度 ≤700℃

三、龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法：

01、對煙道及支撐、導流板進(jìn)行除灰除塵除銹；

02、在需要防磨的部位焊接不銹鋼龜甲網(wǎng)；

03、在龜甲網(wǎng)內涂覆陶瓷耐磨料，建議涂層厚度20mm；

04、養護三天即可使用。

四、環(huán)氧耐磨膠泥用于修補因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨要求的機件表面制備耐磨涂層。如電廠(chǎng)、港口、水利水電、礦山等水泵殼體，電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、礦山等風(fēng)機殼體及浮選機等的修補和防護 。

1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無(wú)油污、無(wú)粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能1.5公斤，一次調配過(guò)多，膠凝固的快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?shí)際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：耐磨涂層合適的涂層厚度是4~5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長(cháng)固化時(shí)間來(lái)進(jìn)行固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。