長(cháng)沙旋風(fēng)筒耐磨膠泥施工 正邦防磨料廠(chǎng)家

長(cháng)沙旋風(fēng)筒耐磨膠泥施工 正邦防磨料廠(chǎng)家，耐磨膠泥廣泛應用水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選機等設備和輸 送管道。找的耐磨膠泥廠(chǎng)家請聯(lián)系鄭州正邦耐磨材料有限公司。鄭州正邦耐磨材料有限公司耐溫耐磨陶瓷涂料是一種新工藝產(chǎn)品，彌補了陶瓷涂料在高溫部位得不到很好效果的空白，耐溫陶瓷涂料解決了工礦設備使用溫度在800—1200度的高溫部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在高溫環(huán)境中發(fā)揮很好的性能。

耐磨膠泥施工步驟：

1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì )出現由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì )導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開(kāi)始攪拌；加入固定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入固定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來(lái)開(kāi)始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及時(shí)然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；耐磨陶瓷涂料需過(guò)了保養期達到高強度后才能正常使用，夏季為48小時(shí)，冬季為72小時(shí)。

耐磨膠泥施工注意事項：

耐磨料施工應從工程的上部開(kāi)始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，厚不宜超過(guò)30mm?？鼓雍穸容^厚時(shí)，層，抹灰層達到初凝狀態(tài)時(shí)繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時(shí)控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

壓光

根據氣候條件，1-2小時(shí)達到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋，所以在次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行次壓光。

耐磨膠泥施工后養護

夏季施工，應在施工完畢后2小時(shí)內，高強耐磨料初凝后澆水養護。冬季施工，施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養護期為7天，養護期滿(mǎn)后可卸掉防護措施。建議28天后，抗磨層達到終強度后再投入使用。