催化劑脫硫脫硝環(huán)保型雷士超聲波大型裝備

一、設備概述

設備集超聲清洗，高壓沖洗，循環(huán)過(guò)濾等功能與一體，針對催化劑導流槽堵塞現象，通過(guò)超聲波轟擊與高壓沖洗互為輔助的交替清洗，超聲波的作用是將結塊的煙灰震松，并逐漸擊碎，隨后由高壓水將堵塞物擊透并沖出，使導流槽通透。設備配置循環(huán)過(guò)濾系統，可將清洗下的煙灰收集到過(guò)濾器內，保證清洗槽內水質(zhì)相對潔凈，高壓噴管通暢。

設備清洗的原理是LSA超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號、通過(guò)換能器轉換成高頻的機械振動(dòng)，傳播到清洗液中，每秒2萬(wàn)次以上的振動(dòng)，由于超聲頻縱波傳播的負壓區和正壓區交替作用，產(chǎn)生無(wú)數超過(guò)10000個(gè)大氣壓的微小氣泡，并隨即瞬時(shí)爆破，形成對催化劑堵塞物局部高壓轟擊，從而將阻垢、堵灰、污垢震落，并輔助于高壓水流沖洗，達到清潔疏通的目的，雷士超聲波清洗設備同時(shí)具有攪拌作用，使流體運動(dòng)，加快污垢溶解排除。特點(diǎn)：美觀(guān)實(shí)用，操作簡(jiǎn)單，穩定性高，超聲波輸出恒定，功率強勁，可靠性高。

二、設備簡(jiǎn)介

1、清洗對象       催化劑組件

2、清洗物尺寸     2000*1800*1000——2000*1000*1000不等

3、被去除物性質(zhì)   煙灰阻垢、堵灰

4、清洗介質(zhì)       水+清洗劑

5、清洗方式       超聲波清洗+高壓沖洗

三、流程及動(dòng)作機理描述

上料 —— 超聲推進(jìn)——超聲清洗——超聲停止——高壓沖洗——下料

當工件進(jìn)入清洗槽，啟動(dòng)推板，工件兩側超聲波振板即向催化劑通道口靠近，到位后可啟動(dòng)超聲，超聲波清洗節拍完畢后，停止超聲，催化劑一側高壓噴淋自動(dòng)開(kāi)啟，沿工件長(cháng)度方向移動(dòng)沖洗，行程結束后，一側高壓沖洗停止，另一側高壓沖洗啟動(dòng)，并沿工件長(cháng)度方向移動(dòng)沖洗，至行程結束完成清洗過(guò)程。在清洗過(guò)程中，運用超聲波產(chǎn)生的轟擊力及擊穿性，震松堵灰，用高壓水將堵灰沖透帶出，這一連貫的動(dòng)作匹配，來(lái)完成對催化劑堵灰的清除。

四、主要結構

設備主要由機架、支架、超聲波清洗槽、循環(huán)過(guò)濾系統、振盒移動(dòng)裝置、移動(dòng)高壓沖洗裝置、電氣控制系統組成。

1、設備機架

機架采用標準碳鋼型材和冷軋板制作表面噴漆

2、超聲波清洗槽

槽體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制作，底部擬做成漏斗形，排污徹底，槽體設有進(jìn)水口，排污口，排水口，溢流口，液位控制，工件吊裝導入口

3、循環(huán)過(guò)濾系統

循環(huán)儲液槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制作，槽內設有兩道濾網(wǎng)，清洗槽污水進(jìn)入儲液槽，經(jīng)兩道濾網(wǎng)粗濾，在經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入清洗槽，循環(huán)過(guò)濾系統由儲液槽、過(guò)濾管、離心泵、濾網(wǎng)、管道組成