陶瓷耐磨料廠(chǎng)家電話(huà)

陶瓷耐磨料廠(chǎng)家電話(huà)，陶瓷耐磨料根據磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm。 

 一、陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無(wú)機膠水的使用穩定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時(shí)間和次數，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。

 二、在施工現場(chǎng)，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無(wú)機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。 

 三、陶瓷耐磨涂料特點(diǎn)是：很高的抗壓和抗折強度。防磨料主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加百分之二十到三十，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學(xué)結合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強措施，能更進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現，因而整體性進(jìn)一步提高。 

 四、高溫耐磨陶瓷料具有的優(yōu)越性，在企業(yè)使用和應用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問(wèn)題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。是 生產(chǎn)銷(xiāo)售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠(chǎng)家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀(guān)、指導和業(yè)務(wù)洽談。 

 五、電廠(chǎng)高強耐磨陶瓷涂料，新型高溫耐磨料，正邦耐磨材料堅持以客戶(hù)為尊：恪守“為客戶(hù)竭盡全力”的原則，把客戶(hù)滿(mǎn)意作為衡量服務(wù)工作的主要標準，努力為客戶(hù)提供服務(wù)、創(chuàng )造價(jià)值。每一個(gè)業(yè)務(wù)流程的變革，都要以顧客需求為中心, 盡力為客戶(hù)提供價(jià)值。 

 六、高強耐磨陶瓷涂料性能特點(diǎn)：耐磨抗蝕性；與金屬類(lèi)基材具有很高的結合強度；施工方便，對施工人員無(wú)很高技術(shù)要求；適用于多種磨損、腐蝕工況的和防護。耐磨陶瓷涂料廣泛用于修補因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如電廠(chǎng)、港口、水利水電、礦山等水泵殼體，電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、礦山等風(fēng)機殼體及浮選機等的修補和防護