鄭州碳化硅耐磨陶瓷涂層施工方案

    鄭州碳化硅耐磨陶瓷涂層施工方案，耐磨陶瓷涂層的應用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂層內襯等形式為主，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。高含量陶瓷涂層是通過(guò)冷噴涂工藝，在需保護物體表面形成高含量陶瓷顆粒覆蓋層，來(lái)達到對物體的保護目的。高含量陶瓷涂層，它能提高物體表面的耐磨性能力、耐溫能力和耐腐蝕能力。高含量陶瓷涂層的應用方式靈活，加工性能好、應用領(lǐng)域也非常廣泛。

    耐磨防腐涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。是一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層厚度與所說(shuō)的陶瓷顆粒的直徑之比為0.8～2.0。另一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的直徑之比為0.8～2.0。還包括一種能在平滑的基材上形成附著(zhù)涂層并顯示耐磨性的組合物，其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說(shuō)的組合物形成的涂層的每1厘米長(cháng)的橫截面上至少為3個(gè)這樣的顆粒。

    1.采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂層通稱(chēng)為熱噴涂耐磨涂層。

    2.采用各種樹(shù)脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱(chēng)為化學(xué)粘涂耐磨涂層。

    耐磨涂層可分為以下幾種：

    （1）耐粘著(zhù)磨損涂層。耐粘著(zhù)磨損涂層又可分為軟支承表面涂層和硬支撐表面涂層。

    （2）耐磨粒磨損涂層

    （3）耐疲勞磨損涂層

    （4）耐沖蝕磨損涂層

    廣泛用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。如電廠(chǎng)、港口、水利水電、礦山等水泵殼體，電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、礦山等風(fēng)機殼體及浮選機等的防護 。   按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過(guò)1.5公斤，一次調配過(guò)多，膠凝固的快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?shí)際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過(guò)低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無(wú)油污、無(wú)粉塵。