開(kāi)封煙道耐磨膠泥施工 龜甲網(wǎng)耐磨料

開(kāi)封煙道耐磨膠泥施工 龜甲網(wǎng)耐磨料，耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無(wú)機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。雖然防磨料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會(huì )像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會(huì )造成重金屬離子的污染，不會(huì )影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。在制作防磨料時(shí)，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì )有所區別，以加強其某一方面的性能，這也使得防磨料的多樣化。

耐磨膠泥施工步驟：

1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì )出現由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì )導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開(kāi)始攪拌；加入固定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入固定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來(lái)開(kāi)始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及時(shí)然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；耐磨陶瓷涂料需過(guò)了保養期達到高強度后才能正常使用，夏季為48小時(shí)，冬季為72小時(shí)。

耐磨膠泥施工注意事項：

耐磨料施工應從工程的上部開(kāi)始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，厚不宜超過(guò)30mm?？鼓雍穸容^厚時(shí)，層，抹灰層達到初凝狀態(tài)時(shí)繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時(shí)控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

壓光

根據氣候條件，1-2小時(shí)達到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋，所以在次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行次壓光。