武漢除塵器耐磨陶瓷涂料施工 龜甲網(wǎng)膠泥廠(chǎng)家

武漢除塵器耐磨陶瓷涂料施工 龜甲網(wǎng)膠泥廠(chǎng)家，耐磨陶瓷涂料大致分為四種，水調型、膠調型、耐溫膠調型以及耐磨澆注型，水調型耐磨陶瓷涂料主要的結合劑為高鋁水泥，結合后的強度使用壽命能達到5年以上，但高鋁水泥對耐酸堿腐蝕這方面會(huì )差一些，所以適合用在干燥的風(fēng)管內使用。膠調型耐磨陶瓷涂料主要結合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著(zhù)很好的效果，耐溫能達到850度，是一種非常廣泛的應用材料，在常溫至850高溫的地方都可以使用，并且性能非常穩定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對300度—1200度的使用部位，其特質(zhì)的膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以?xún)仁褂脮?huì )達不到很好的效果，所以高溫部位才更能發(fā)揮膠調型涂料的性能。

1、耐磨陶瓷涂料儲存

耐磨陶瓷涂料在儲存期間，堆放在無(wú)雨水浸、無(wú)雨水淋和避免爆曬的環(huán)境，堆放托臺要離地面20厘米，以盡量減少潮氣從底部進(jìn)入。材料在9個(gè)月的期內使用。

2、施工氣候條件

現場(chǎng)施工的氣候條件對于耐磨陶瓷涂料的安裝質(zhì)量很重要。施工期間，施工地點(diǎn)的溫度須控制在5℃至40℃之間。為此，須盡量把施工或混料現場(chǎng)遮擋住，以避免直接的風(fēng)吹、日曬和雨淋。

3、施工現場(chǎng)布置

為、地進(jìn)行施工作業(yè)，保證簡(jiǎn)單地進(jìn)入施工現場(chǎng)。為此，時(shí)應建1至2個(gè)臨時(shí)人孔，以滿(mǎn)足通向施工部位的良好入口要求。同時(shí)，應盡量搭建穩固的腳手架來(lái)提供良好的施工位置平臺，從而確保和良好的施工質(zhì)量。

4、清潔和表面處理

對需要施工部位的鋼板表面，先清洗掉油污、灰塵或小顆粒物質(zhì)，然后附著(zhù)在待涂抹區域表面上的所有松動(dòng)或蹺起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層和其他污物。

5、補強龜甲網(wǎng)焊接

將龜甲網(wǎng)底面與施工部位的鋼板盡量緊帖，并按100-150×100-150 mm的間距將二者點(diǎn)焊牢固，確保每平米焊接點(diǎn)不低于80個(gè)為準。

6、涂料調配與攪拌

耐磨陶瓷涂料的調配和攪拌使用小型漿式攪拌機，攪拌機放在離施工現場(chǎng)盡可能近的地方。如不然，就使用起重設備或其它運輸方法來(lái)確保迅速的混料運輸。攪拌機使用前，固定要清洗干凈。

涂料干粉加水調配的比例為7-8%，根據氣候及施工環(huán)境等確定確保施工質(zhì)量的小水分加入量。在做涂料混料時(shí)，使用干凈的水；因為水中的雜質(zhì)會(huì )影響涂料的強度和耐久性，用于清潔工具的水固定不能用于混料。正確的水溫是5到40攝氏度。

混料步驟為：

⑴將干粉狀的耐磨涂料倒入攪拌機，干粉攪拌2-3分鐘；

⑵向干粉中加入小量的水，大約2-3%。水固定要倒得均勻、緩慢。加水完成后，攪拌5分鐘，此時(shí)間是加水完畢后開(kāi)始計算，此時(shí)混料的外觀(guān)會(huì )從干粉變成濕黏的混合物；

⑶緩慢加入增強鋼纖維，邊加邊攪拌，增強鋼纖維的比例為4%。

⑷繼續均勻加水，攪拌10-15分鐘直至泛漿完成，涂料滿(mǎn)足涂抹使用要求。

涂料涂抹施工

(1)耐磨涂料固定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)內的間隙，要求涂壓密實(shí)；對于圓形管道，應確保強沖刷面的實(shí)際厚度大于弱沖刷面的實(shí)際厚度，且管壁過(guò)渡應光滑。

(2)施工應以較小范圍開(kāi)始涂抹，更重要的是，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時(shí)便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝將表面抹平，時(shí)則灑些水潤濕。