煙蓋陶瓷耐磨料廠(chǎng)家 剛玉膠泥價(jià)格

煙蓋陶瓷耐磨料廠(chǎng)家 剛玉膠泥價(jià)格，陶瓷耐磨料在電廠(chǎng)和鋼鐵冶煉廠(chǎng)應用廣泛，鋼鐵冶煉廠(chǎng)的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠(chǎng)家采用耐火澆注料來(lái)解決此部位的耐磨問(wèn)題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著(zhù)好的效果，然而高溫后耐磨性能就會(huì )嚴重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結過(guò)程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發(fā)揮其作用。

陶瓷耐磨料在生產(chǎn)和加工環(huán)節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種結合劑和高密度碳化硅及莫來(lái)石骨料加工而成，所以對現場(chǎng)的使用也有嚴格的要求，工況或企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常遇到一些問(wèn)題，現在就給大家做一個(gè)解析，常見(jiàn)的問(wèn)題如下；

1. 焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì )出現由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等不合格問(wèn)題，如有問(wèn)題需及時(shí)加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3. 準備攪拌；開(kāi)始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì )導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開(kāi)始攪拌；加入的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入的膠水充分攪拌均勻，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機放出來(lái)開(kāi)始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及時(shí)清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7. 保養；耐磨陶瓷涂料需過(guò)了保養期達到較高強度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。

性能指標：

檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據

體積密度（g/cm3） 2.99 導熱系數（W/m.k） 1.5

耐壓強度（110*24h） 161 耐壓強度（850℃*3h） 135

抗折強度（110℃*24h） 17.8 抗折強度（850℃*3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000