4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

用途:工業(yè)方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理后有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產(chǎn)品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場(chǎng)景。

民用方面：可以制做餐用刀具、戶(hù)外刀具。

化學(xué)成份

碳 C  0.36～0.45

硅 Si  ≤0.60

錳 Mn  ≤0.80

硫 S  ≤0.030

磷 P  ≤0.035

鉻 Cr 12.00～14.00

鎳 Ni 允許含有≤0.60

力學(xué)性能

硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

熱處理工藝

鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，最好在650-750度進(jìn)行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度。

退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí)，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

熱處理：

該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長(cháng)期使用。

表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理