按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。潛水液下攪拌機價(jià)格

　　潛水推流器用途

　　用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。潛水液下攪拌機價(jià)格

　　QJB潛水推進(jìn)器技術(shù)性能

　　1潛水推流器轉動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現象；

　　2潛水推流器出廠(chǎng)前作密封氣壓實(shí)驗,實(shí)驗壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現象；

　　3潛水推流器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時(shí)內可靠運行而不需更換；

　　4潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長(cháng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

　　5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂，面為氯化橡膠涂料；

　　6油室內設有密封泄漏保護裝置；

　　7引出電纜中雙色線(xiàn)（黃/綠）規定為接地線(xiàn)，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

　　8槳葉及轉子采用動(dòng)平衡試驗，平衡精度為G6.3；

　　9可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。潛水液下攪拌機價(jià)格

　　潛水推進(jìn)器結構設計

　　1接線(xiàn)盒

　　接線(xiàn)盒與周?chē)后w、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周?chē)囊后w冷卻。

　　2齒輪

　　采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉速。

　　3潛水推流器葉片

　　葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題；葉片邊向后彎曲，具有*自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。

　　4潛水推流器電機

　　采用全淹沒(méi)式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘大轉速不超過(guò)1500轉。電機能連續運轉，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。

　　5潛水推流器油室

　　潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著(zhù)減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

　　6潛水推流器軸承

　　電機軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；

　　攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時(shí)。

　　7潛水推流器軸密封

　　攪拌機有兩個(gè)機械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

　　8潛水推流器機械密封

　　每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時(shí)。

　　9潛水推流器監測系統

　　定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機的溫度不超過(guò)80℃。

　　10控制系統

　　控制箱可實(shí)現設備的自保護，具有過(guò)熱、過(guò)流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

　　潛水攪拌機在規定的條件下，*故障前平均運行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機使用壽命不小于15年。

　　制造標準

　　中華人民共和國城鎮建設行業(yè)標準潛水攪拌機標準號：CJ/T109-2007