日本大同制鋼株式會(huì )社之專(zhuān)利鋼－NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠(chǎng)硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設備，汽車(chē)零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模， 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片， 螺紋軋制模和耐磨滑塊， 冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模， 深拉成型模，冷擠壓模具。

NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材，影響NAK80模具鋼熱處理開(kāi)裂的因素，大體上可歸納為模具結構、模具材料和熱處理等幾個(gè)方面。這些因素通過(guò)對熱處理內應力的作用，促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開(kāi)裂，就必須全面考慮各方面的因素。

產(chǎn)品特點(diǎn)

●無(wú)需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

化學(xué)成分"元素

C:含量

Si:0.15

Ni:0.3

Mn:3.0

Mo:1.5

Cu:0.3

AI:1.0

Cr:1.0

Fe:0.3

用途

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設備，汽車(chē)零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車(chē)、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具

硬度（HV）395--375--360

機械加工

切削工具

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

鉆孔加工

鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長(cháng)度短，將降低工具斷裂的危險性。

銑床加工

進(jìn)給量以0.06m/l為標準，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì )降低工具壽命。

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無(wú)需再熱處理，可直接使用。

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會(huì )有很大的殘留內應力。

析出硬化處理

升溫并保持相當時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無(wú)所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問(wèn)題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能

焊接處及熱影響區均不會(huì )硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復硬度。

研磨加工性

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點(diǎn)：

（1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

（2） 因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線(xiàn)度，及正確的形狀尺寸等。

（a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。

（b） 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

（c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會(huì )在拋光后出現。

（d） 使用的研磨料顆粒要均勻。

（e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來(lái)除去針孔。

（f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。

（g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

（h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方

拋光加工時(shí)：

（1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。

（2） 拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。

（3） 針孔和其他鏡面處理上的問(wèn)題，通常都因不正確的研磨和拋光過(guò)程而造成，應多加注意?！AK80的

研磨與拋光條件

一般的研磨與拋光順序如下：

砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

*加工后應避免再用銼刀銼，因會(huì )使表面粗糙。

蝕花加工性：

蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。

NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。

性能

NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點(diǎn)。

1，鏡面研磨性極其良好。

2， 放電加工表面細致、美觀(guān)，因此，可取代梨皮蝕花。

用途比較：NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合：

1, 透明品等重視鏡面研磨性時(shí)

2, 重視放電加工表面時(shí)