臨湘涂抹耐磨陶瓷涂料技術(shù)要求 磨筒體防磨料

臨湘涂抹耐磨陶瓷涂料技術(shù)要求 磨筒體防磨料，耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門(mén)和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線(xiàn)上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線(xiàn)）有諸多設備和管道內部長(cháng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門(mén)內腔、閘板及輸送管道等等。

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現場(chǎng)，將液體無(wú)機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

統計顯示，目前我國中型規模以上工業(yè)企業(yè)的用能量占了全社會(huì )能源消耗的70%左右。其中，用能量占全社會(huì )用能量60%以上的企業(yè)是僅占企業(yè)1/5的高耗能企業(yè)。

耐溫材料很多，耐溫涂料只是耐溫材料的一個(gè)種類(lèi)，傳統的耐溫涂料耐溫在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電、金屬等物體上，這些材料工作時(shí)溫度高達1500℃左右，或是更高，在工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時(shí)會(huì )嚴重影響正常的工業(yè)生產(chǎn)，傳統的耐溫涂料由于耐溫幅度不夠愛(ài)莫能助!

高耗能企業(yè)主要集中在冶金、化工、建材等行業(yè)，而其產(chǎn)值則不足工業(yè)總產(chǎn)值的20%主要是指燃燒燃料產(chǎn)生的，如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤氣等，和機械設備工作產(chǎn)生的熱量，使機械能變成熱能和部分來(lái)自熱的化學(xué)反應。這些環(huán)境中，金屬氧化腐蝕，隔熱保溫節能等尤為重要，所以要有很好的耐溫材料加以保護，有利于設備的正常生產(chǎn)，節約能源，節能減排。

耐溫材料的隔熱保溫材料，耐溫保溫隔熱涂料的導熱系數只有0.03W/m.K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能抑制并屏蔽紅外線(xiàn)的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%以上，可抑制物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm正邦牌耐火隔熱保溫涂料物體表面的溫度就能降低到100℃以?xún)?。在管道、設備、容器的外表面噴涂，可以抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經(jīng)測試：在工業(yè)窯爐外表面僅涂6mm厚的隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內壁會(huì )比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線(xiàn)反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。

工業(yè)設備上耐溫涂料研發(fā)成功和廣泛的應用，取得了好的效果和經(jīng)濟效益，打破傳統的涂料耐溫，涂料功能性提高，有助于提升工業(yè)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節約能源。