POLIGONSOFT是一款專(zhuān)業(yè)的鑄造模擬分析軟件,這款軟件具有豐富的材料庫參數以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊支持,幫助用戶(hù)解決從研發(fā)到制造過(guò)程中的成本,質(zhì)量,以及交付時(shí)間問(wèn)題。提高鑄件廠(chǎng)商的競爭力。

軟件介紹

POLIGONSOFT采用優(yōu)秀的FEM算法技術(shù)，實(shí)現了高精度的鑄件分析模擬。除了對流動(dòng)、凝固等一系列鑄造工藝進(jìn)行評價(jià)外，還可以對產(chǎn)品的內部質(zhì)量評價(jià)，如氣孔率、凝固后編織預測、熱應力分析、CAFE晶粒生長(cháng)、熱處理、真空鑄造、連續鑄造等進(jìn)行模擬。

POLIGONSOFT的好處

• 初始設計階段結構缺陷的預測、分析、測量和量化（例如斷層掃描等測量孔隙率的體積）

• 模擬從熔爐到最終鑄件的整個(gè)過(guò)程，以處理所有物理現象

• 考慮熔模鑄造過(guò)程中陰影效應的視角因子輻射計算

• 計算模具內凝固和模具外冷卻過(guò)程中的應力，預測應變并通過(guò) 3D 掃描儀測量進(jìn)行評估

• 預測晶體結構，包括等軸/單晶、宏觀(guān)結構和機械性能

• 優(yōu)化和工藝穩定性分析，以確定實(shí)現鑄件質(zhì)量目標的更佳工藝窗口

多處理器并行計算（運算速度快，充分利用計算機硬件資源）

1. 單機版本：支持多核CPU（不限核數），支持Windows11/Linux系統

2. MP版本：集群計算（Cluster），支持Linux系統

POLIGONSOFT砂型鑄造工藝模塊可以模擬分析澆注、凝固相關(guān)缺陷，比如缺陷是否被推至冒口或滯留于鑄件內部。POLIGONSOFT允許在投產(chǎn)前進(jìn)行仿真測試，既驗證設計有效性，又節省前期開(kāi)發(fā)成本。精準的填充、澆注分析是非常重要的，可以預測澆注、凝固過(guò)程中氣孔（卷氣、砂芯發(fā)氣等）、夾渣的位置和形成機理，可以獲得澆滿(mǎn)時(shí)準確的熱分布，從而為準確的凝固模擬奠定基礎。在砂型鑄造中，控制凝固收縮順序的重要手段是合理放置冷鐵、保溫及發(fā)熱冒口套，以減輕縮孔、縮松問(wèn)題。POLIGONSOFT可以導入合適的熱物性參數，并結合填充時(shí)準確的熱分布，以確定是否存在凝固收縮等問(wèn)題，評估合理的工藝方案。

POLIGONSOFT熔模鑄造工藝模塊采用了一個(gè)流程化的設置工具，用于模擬熔模鑄造工藝，自動(dòng)生成型殼，從澆注、粒子追蹤、二次枝晶臂間距(SDAS)、凝固（使用靜態(tài)或移動(dòng)殼型）和冷卻過(guò)程、計算氣隙形成或熱傳遞系數、計算殼內的輻射。殼模生成工具允許用戶(hù)快速可靠地創(chuàng )建任意厚度的殼模。在生成輻射團簇、計算參與輻射面的視圖因子和減少計算量方面，提供了很多控件。在渦輪葉片等鑄件中，晶粒生長(cháng)由定向凝固控制，可以模擬一個(gè)移動(dòng)的扣箱，該扣箱的上部由一個(gè)擋板與下部冷卻器隔開(kāi)。精鑄模擬可以預測精鑄過(guò)程中卷氣、表面氧化、憋氣、熱節、氣孔、變形等問(wèn)題，優(yōu)化精鑄工藝。

POLIGONSOFT重力金屬型鑄造工藝模塊擁有校準合金數據庫，分析從澆包澆料開(kāi)始至開(kāi)模的全過(guò)程；優(yōu)化澆注系統低紊流填充，減少氣孔，計算枝晶臂間距 (DAS)、粒子追蹤、夾渣，澆不足和冷隔，飛邊等缺陷；放置尺寸合適的冒口以消除收縮引起的縮孔和縮松缺陷，為雙金屬鑄件澆注多種合金，從而維持低廢品率；有效控制模具溫度，提高批量生產(chǎn)的穩定性和延長(cháng)模具壽命；優(yōu)化合金成分以防止凝固和金屬液進(jìn)一步冷卻期間的關(guān)鍵相偏析；優(yōu)化模具設計，以減少模具和鑄件應力和局部變形問(wèn)題。

結果展示:強大的x、y和z方向瀏覽和切片,內置動(dòng)畫(huà)功能呈現結果, 創(chuàng )建AVI視頻文件以及WMV格式文件，可以在瀏覽器中同時(shí)查看兩個(gè)或多個(gè)模擬結果，您可以同步不同的仿真結果同時(shí)查看它們，可以以 BMP或JPEG格式保存模擬每個(gè)模塊中的格式，文檔格式的自動(dòng)報告生成器。

POLIGONSOFT高壓鑄造可以模擬冷室和熱室方法,可以模擬用于高壓鑄造的所有金屬材料，如鋁合金、鎂合金、鋅合金和銅基合金。工藝模塊可以計算澆注系統、選擇壓鑄機和鑄造壓力、選擇腔室直徑和長(cháng)度、預測欠鑄、GAS 計算——用于模擬背壓或真空、冷隔、氧化夾渣、流痕、模擬充模過(guò)程中的速度、空氣滯留、溫度和液相、氣孔、起泡、湍流的 2D 和 3D 速度矢量追蹤、沖蝕、計算硬度和 SDAS（二級枝晶臂間距）、熱應力引起的鑄件模具變形，冷裂和熱裂預測；優(yōu)化壓射曲線(xiàn)，解決壓射過(guò)程造成氣孔和欠鑄問(wèn)題。

全工藝過(guò)程模擬及分析的高壓鑄造，模擬從鋁錠生產(chǎn)開(kāi)始，鋁液除渣除氣，考慮定量爐、壓室/澆包、模具熱平衡、機器性能 P-Q2、背壓、閥門(mén)–排氣–抽真空、宏觀(guān)和微觀(guān)收縮以及由滯留空氣引起的孔隙、噴涂冷卻工藝、擠壓銷(xiāo)、冷卻系統、增壓、熱應力變形及熱裂、模具/鑄件結構相互影響、壓室內粘模和沖蝕、考慮分型面對模溫的影響、鑄件機械性能、自動(dòng)排隊的批處理模擬系統等。

POLIGONSOFT連續鑄造工藝模塊采用了一個(gè)流程化的設置方式，它提供了連鑄坯和半連續鑄造所需的工具，因此鑄造工程師可以快速有效地改進(jìn)其設計?？梢苑治龊驼{整工藝參數，如結晶器和鋼坯冷卻要求、熔體流速及過(guò)熱度和結晶器幾何結構，以盡量減少缺陷。

POLIGONSOFT低壓鑄造工藝模塊提供多方面的低壓鑄造工藝，比如低壓砂鑄，低壓金屬型，差壓鑄造等。通過(guò)模具熱平衡、充型、凝固、熱應力和變形分析，可以預測欠鑄、冷隔、氧化夾渣、流痕、氣孔、起泡、沖蝕、熱應力引起的鑄件模具變形，熱裂紋等缺陷，在前期設計中減少試錯，縮短設計周期和量產(chǎn)時(shí)間，這會(huì )大大節約成本。

POLIGONSOFT消失模鑄造工藝模塊為消失模鑄造者提供了模擬充型、凝固和冷卻過(guò)程所需的所有工具。每個(gè)子流程都基于一個(gè)簡(jiǎn)潔易用的安裝界面，使用鑄造工藝工程師的語(yǔ)言。由于大部分消失模鑄造的缺陷都跟充型相關(guān)，POLIGONSOFT在模擬金屬流動(dòng)和泡沫燃燒方面具有非凡的精準度，為生產(chǎn)高品質(zhì)消失模鑄件提供了十分重要的見(jiàn)解。泡沫渣的形成等填充缺陷被準確追蹤并定位在最終的鑄件中。

POLIGONSOFT離心鑄造工藝模塊是一個(gè)易于使用的工具，用于模擬立式離心鑄造、半離心鑄造及特殊離心鑄造。在工藝模塊內，用戶(hù)找到所需的工具來(lái)模擬他們的離心鑄造過(guò)程。提供了模具旋轉和參考系旋轉兩種方式靈活定義模型，適用于任何方式的模具運動(dòng)和鋼包澆注。圓柱坐標系針對管狀鑄件提供了更大的流動(dòng)建模精度可能。多網(wǎng)格塊為高剪切和高溫梯度區域提供了一種有效的方法?？赡M與工藝相關(guān)的缺陷，比如雨淋式澆注產(chǎn)生的過(guò)多浮渣或卷氣。更準確的分析模具預熱溫度、冷卻要求和轉速等工藝參數。

完美的后處理查看器是POLIGONSOFT的顯著(zhù)優(yōu)勢之一，它允許：

• 從任何角度看鑄件/模具；

• 一起或單獨創(chuàng )建用于鑄造和模具的任何部分；

• 觀(guān)察鑄件和模具元件的所有過(guò)程；

• 以顏色字段的形式顯示任何計算數據；

• 以矢量形式顯示有關(guān)流動(dòng)速度和方向的信息；

• 顯示高于或低于給定值的等值面或區域；

• 將“傳感器”安裝在鑄件/模具中的任何設計參數；

• 查看使用“傳感器”記錄的圖表；

• 生成導出動(dòng)畫(huà)文件

以及更多。