有機涂層成膜性能優(yōu)異，對氣體、水和離子等侵蝕性介質(zhì)具有較好的隔絕效果，被廣泛應用于海洋、工業(yè)等工程領(lǐng)域，但也存在著(zhù)耐候性較差而易老化、耐沾污性能差而易靜電附塵等不足]。硅溶膠、水玻璃等無(wú)機涂料具有易生產(chǎn)、成本低廉、耐候性強等優(yōu)點(diǎn)，納米硅溶膠，其固化后的Si-O-Si鍵能較高，對腐蝕性介質(zhì)以及紫外線(xiàn)均有較好的抗侵蝕性能，而且不易積累電荷附塵。但單獨使用時(shí)，硅溶膠易團聚，固化時(shí)內應力及干燥收縮較大,造成涂料成膜后內部存在較多裂紋及孔隙。有機-無(wú)機復合涂層能較好地綜合有機、無(wú)機涂層的優(yōu)勢。

使用硅烷偶聯(lián)劑對納米硅溶膠進(jìn)行表面接枝改性，以改善硅溶膠粒徑大小及分布寬度，并增加其與有機乳液的相容性。選用改性效果良好的硅溶膠與苯丙乳液進(jìn)行復合，增加涂層隔熱節能性能以及力學(xué)性能。

向苯丙乳液中添加一定量的硅溶膠可以增加涂層與基材的附著(zhù)力。當硅溶膠添加為70%時(shí)，涂層附著(zhù)力 ，較添加前增加了57.1%。這是因為未添加硅溶膠的苯丙乳液固含量較低，在干燥過(guò)程中，水和溶劑的揮發(fā)會(huì )形成較多的孔隙，同時(shí)產(chǎn)生殘余應力，在涂層中形成眾多微缺陷。當涂層受拉拔式應力時(shí)，這些微缺陷處應力集中易發(fā)展成微裂紋，進(jìn)而形成斷裂帶，降低涂層的附著(zhù)力。添加一定量的硅溶膠能較好地填充在涂層的微孔隙中,有利于增強基體強度以及分散涂層所受外界應力,從而增強涂層的附著(zhù)力。