1、機殼

     潛水攪拌機*浸沒(méi)在污水中，污水處理廠(chǎng)里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水攪拌機的機殼必須具有抗腐蝕性， 一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì)，主要的螺母、螺絲和墊圈也都應使用不銹鋼或者更 別的材料。

2、電機

     根據潛水攪拌機安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉子。對電機內的溫度也有要求，一般允許電機升溫， 耐溫達155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃，而電機繞組在額定負載時(shí)的 溫度低于120℃，以此保證電機有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣壽命長(cháng)，IP68的防護等級結合優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。

3、減速傳動(dòng)裝置

     潛水推流器（推流型潛水攪拌機）采用減速機傳動(dòng)可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動(dòng)裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅動(dòng)齒輪安裝在電機輸出軸上，被動(dòng)齒輪安裝在潛水攪拌機機軸上，材料通常選用 鋼。同時(shí)，水力循環(huán)攪拌設備科學(xué)的設計、制作過(guò)程都可以確保攪拌機能長(cháng)期連續運行時(shí)的使用壽命。

4、葉輪

      葉輪又稱(chēng)槳葉，目前潛水攪拌機的葉 多是不銹鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的，一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼，推流型潛水攪拌機為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設計的時(shí)候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率 同時(shí)還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時(shí)，為了獲得更遠揚程的流場(chǎng)要求，還會(huì )在葉輪的外面加裝導流罩。潛水攪拌機葉輪制造完成后，還需要做動(dòng)平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應做動(dòng)平衡試驗，直徑大于900mm的葉輪應做靜平衡試驗，對其進(jìn)行校驗。

5、導流圈

     也叫作導流罩，只有 推流器可采用導流罩以產(chǎn)生穩定的軸向流，降低軸功率，減少振動(dòng)，使運行更加穩定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物，則應去除導流罩，避免纏繞等問(wèn)題，造成損壞。導流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。

6、電機冷卻

    電機潛水工作時(shí)，依靠周?chē)彼倭鲃?dòng)的液體進(jìn)行冷卻，冷卻效果比在空氣中更佳，因而抗過(guò)載能力會(huì )更強，有利于電機的長(cháng)時(shí)間可靠運行。

7、密封裝置

     由于潛水攪拌機長(cháng)期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，水力循環(huán)攪拌設備不同廠(chǎng)家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場(chǎng)上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式，其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。入口介質(zhì)中，依靠轉子輪殼與油室的止口來(lái)阻止大塊雜物進(jìn)入機械密封周?chē)?，以免影響其正常工作。為了適應介質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。 道機械密封在油室內，油室內的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水攪拌機軸封采用內裝式，介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個(gè)獨立的單端面機械密封均為內裝式安裝，與外裝式相比，介質(zhì)更不容易泄漏，同時(shí)其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。8、電纜及接線(xiàn)盒

    潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應符合IEC標準，并提供足夠的長(cháng)度以接入接線(xiàn)盒，且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續使用而不失去其防水功能。

  a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜，電纜線(xiàn)芯截面按40℃溫度且電機滿(mǎn)載功率下可保證長(cháng)期可靠運行的原則設計，具有較高的安全裕度，確保長(cháng)期耐用和使用壽命。

  b.電纜橡膠套與電機接線(xiàn)盒間密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機接線(xiàn)盒接口間滲入電機腔。

  c. 電纜套與線(xiàn)芯之間有樹(shù)脂灌封，一旦膠套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內進(jìn)入電機。

9、保護系統

    油室內設有漏水探頭，檢測 道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當介質(zhì)滲漏到油室內達到一定比例時(shí)，漏水探頭的兩個(gè)電極導通，通過(guò)電控柜發(fā)出報警信號，提醒工作人員進(jìn)行檢修，及時(shí)檢查機械密封或更換油室內的油，避免水或油水混合物進(jìn)一步滲漏到電機腔。

熱敏元件安裝在電機定子繞組內，若電機長(cháng)時(shí)間超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發(fā)熱）達到一定值時(shí)，過(guò)熱保護元件通過(guò)電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時(shí)提醒工作人員進(jìn)行檢修，找出過(guò)熱原因，繞組溫度下降后，電機會(huì )恢復到可開(kāi)機狀態(tài)。

維護與保養

  蘭江制造的污泥平衡池潛水攪拌每臺在出廠(chǎng)前，都認真地進(jìn)行了終檢查。長(cháng)期潤滑的滾珠軸承使潛水攪拌機具有大的耐久性。然而，為了保證潛水視拌機的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養。

▲小心!

開(kāi)始進(jìn)行設備維護前，務(wù)必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無(wú)法被意外起動(dòng)。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)

▲注意!

保證潛水攪拌機或其部件的穩定性，確保其不會(huì )滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

1. 2. 檢查周期與檢查事項

2.1  攪拌器檢查周期

  定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠，下面的維護時(shí)間表建議何時(shí)應該對潛水攪拌機進(jìn)行檢修，何時(shí)應進(jìn)行*檢查(大修)，維護時(shí)間表按開(kāi)損情況分A、B兩組。

注:對潛水投拌機的*檢直應在維修車(chē)間進(jìn)行。

用安培表便能查出有無(wú)陽(yáng)章的可能。污泥平衡池潛水攪拌機

注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動(dòng)機就會(huì )由阻塞而過(guò)載。

4、 攪拌器注油與換油

潛水攪拌機的油室在出廠(chǎng)前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進(jìn)行史換。

▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來(lái)。

換油應按下列方法進(jìn)行:

將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車(chē)將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘 也已松開(kāi)，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時(shí)應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的0型圈，然后將螺睪旋緊。

5、故障檢查

攪拌機運行中萬(wàn)一發(fā)生故障，若不能確定故障原因，千萬(wàn)不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司售后服務(wù)部電聯(lián)。

為了檢查電氣設備的故障，需要一臺通用測量?jì)x(VOM)、一臺測試燈(連續性檢驗儀)和攪拌機接線(xiàn)圖.

故障檢查除在沒(méi)有電壓就不能檢查的情況之外，其余均在析電和沒(méi)有接通電源的情況下進(jìn)行。

當電源接通后，保證無(wú)人靠近潛水攪拌機。

當使用下面的檢查單幫助進(jìn)行故障探測，這是以潛水攪拌機及安裝系統在此之前正常工作為前提的。

電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時(shí)遵守當地有關(guān)安全規則和安全預防措施。