以下是關(guān)于現澆聚合物盲道施工（也即聚合物現澆盲道施工、現澆盲道施工）的詳細介紹：

一、施工準備

1. 材料準備：

• 聚合物混合料、水泥、沙子、石子等原材料應提前檢驗，確保質(zhì)量符合要求。

• 聚合物混合料作為主要材料，應由聚合物膠凝材料和填充料組成，且應按照廠(chǎng)家提供的配合比進(jìn)行攪拌。

2. 基層處理：

• 基層應堅固、潔凈，無(wú)松動(dòng)、裂紋、油污、浮塵等現象。

• 瀝青混凝土路面應無(wú)泛油、脫層、掉粒等問(wèn)題。

• 基層處理完畢后，應進(jìn)行驗收，確保滿(mǎn)足施工要求。

3. 設備準備：

• 準備好攪拌機、分散器、盲道模具、材料運輸車(chē)、碾壓輥筒、專(zhuān)用齒形橡膠刮板和平口橡膠刮板等施工設備和機具。

4. 人員準備：

• 一組應配備1名組長(cháng)和5~6名施工員，確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。

5. 安全措施：

• 施工現場(chǎng)應設置安全警示標志和防護措施，確保施工人員和過(guò)往行人的安全。

• 施工人員應穿戴好安全帽、安全鞋等個(gè)人防護裝備。

二、施工步驟

1. 閱圖放線(xiàn)：

• 仔細閱讀施工圖，并與現場(chǎng)逐一核對位置，必要時(shí)打點(diǎn)放線(xiàn)、貼邊帶或膠帶。

2. 放線(xiàn)與貼膠帶：

• 根據設計要求，在路面上放出盲道的輪廓線(xiàn)，并貼好膠帶以標記盲道的邊界。

3. 基礎找平鋪漿：

• 在放線(xiàn)區域內進(jìn)行基礎找平，確保路面平整無(wú)凹陷。

• 鋪設一層薄薄的漿料作為底層。

4. 擺放模具：

• 按照設計圖案和尺寸，將盲道模具擺放在找平后的漿料上，確保模具位置準確、穩固。

5. 材料攪拌與澆筑：

• 將水泥、沙子、石子等填充料攪拌均勻，并加入適量的水進(jìn)行攪拌。

• 將聚合物材料按比例混合均勻，然后填筑到模具內，確保料漿充滿(mǎn)模具并略微高出模具邊緣。

6. 壓平收光：

• 使用碾壓輥筒或專(zhuān)用齒形橡膠刮板對填筑好的料漿進(jìn)行壓平和收光處理。

• 壓平收光應確保盲道表面平整、光滑，無(wú)裂紋、凹陷等缺陷。

7. 石子鋪設（如需要）：

• 在盲道上鋪設石子，以增強摩擦力。

• 石子的選擇和鋪設應根據盲道寬度和行人數量合理進(jìn)行，避免石子過(guò)大或過(guò)小導致行走不便或安全隱患。

8. 涼置與養護：

• 將填筑好的盲道料漿涼置至規定養護時(shí)間，期間避免踩踏和污染。

• 養護時(shí)間根據環(huán)境溫度和濕度等因素確定，確保材料完全固化。

9. 表面清理與密封：

• 養護結束后，清理盲道表面的雜物和污漬。

• 涂布密封劑進(jìn)行表面密封處理，以增強盲道的耐久性和抗污染性。

10. 干燥固化與驗收：

• 密封劑干燥固化后，進(jìn)行盲道的驗收工作。

• 檢查盲道的尺寸、形狀、顏色、平整度等指標是否符合設計要求。

• 驗收過(guò)程中應確保盲道與周?chē)h(huán)境的協(xié)調性，以及使用的安全性和舒適性。

三、施工注意事項

1. 材料檢驗：澆筑前，應檢查材料的一致性和相容性，避免使用過(guò)期或不合格的材料。

2. 澆筑過(guò)程：澆筑時(shí)，應確保料漿充滿(mǎn)模具并略微高出模具邊緣，同時(shí)避免產(chǎn)生氣泡和空洞。

3. 施工溫度：施工溫度應控制在5℃~35℃之間，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

4. 環(huán)保措施：施工過(guò)程中應采取有效措施減少噪音、粉塵等污染物的排放。廢棄材料應妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。

綜上所述，現澆聚合物盲道施工需要嚴格按照設計要求和技術(shù)規范進(jìn)行操作，確保盲道的質(zhì)量和安全性。在施工過(guò)程中，應注重材料檢驗、基層處理、設備準備、人員安排以及安全措施等方面的工作，以確保施工過(guò)程的順利進(jìn)行。