玉溪爐石料倉防磨膠泥配方 龜甲網(wǎng)耐磨料廠(chǎng)家

玉溪爐石料倉防磨膠泥配方 龜甲網(wǎng)耐磨料廠(chǎng)家，防磨膠泥具有耐溫，耐火強度大等性能，長(cháng)期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長(cháng)機器及鋼件壽命等特點(diǎn)。這些性能從根本上解決了傳統防磨料在應用上的缺陷，因而被應用于各種行業(yè)的耐磨設備中。

一、碳化硅防磨膠泥是一種分子聚合物材料，是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。

如電廠(chǎng)、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風(fēng)機殼體、磁選機及浮選機等的防護 。該產(chǎn)品具有耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機后對設備簡(jiǎn)單處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個(gè)小時(shí)，設備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。該產(chǎn)品耐磨防腐性能在耐磨材料里是的，無(wú)可替代的。 

 二、防磨膠泥 性能指標 項目名稱(chēng) 參數 適用溫度（℃） ≤850 主要化學(xué)成份： AL203≥65％ SIO2≥20％ CAO≤2％ 密度（g/m3） ≥2.9 抗壓強度(28天)Mpa ≥150 抗折強度(28天)Mpa ≥25 常溫耐磨性(28天) ≤1.0 線(xiàn)變化率(815℃X3H) 0.1 導熱系統(W/M.℃) 2 比熱(KJ/Kg.℃) 0.9 加膠水比例(％) 20％ 龜甲網(wǎng)材質(zhì) Q235 

 三、防磨膠泥特性

1、耐磨防腐性能特別，具有耐磨能力。

2、與金屬類(lèi)基材具有很高的結合強度 

3、立面不流淌，施工方便，對施工人員無(wú)很高技術(shù)要求。

4、適用于多種磨損、腐蝕工況的防護。 

5、高使用溫度可以達到150度

四、鄭州正邦耐磨材料有限公司生產(chǎn)的耐磨材料可以在各種材料表面涂抹，如金屬、水泥、玻璃鋼、木材等材料表面，它被廣泛用在各行各業(yè)中。陶瓷耐磨料涂裝采用手工涂抹，施工簡(jiǎn)單，涂抹后常溫固化，就會(huì )形容高硬度耐磨涂料。

五、防磨膠泥對攪拌及施工都有著(zhù)很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開(kāi)始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養時(shí)間為48小時(shí)左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。