內江煤化工龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法

內江煤化工龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來(lái)，涂料與涂裝以其當時(shí)省資源、省能源、無(wú)公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn)，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統涂料中的功能是一樣的，主要是起到著(zhù)色后的裝飾作用和防銹作用等作用。

龜甲網(wǎng)耐磨膠泥一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現場(chǎng)，將液體無(wú)機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故命名為陶瓷耐磨材料。其特點(diǎn)是：

1.具有較高的機械強度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，無(wú)大的宏觀(guān)缺陷，強度可達130MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理，形成化學(xué)結合，致使其強度很高。

2.具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用無(wú)定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對其構成威脅，不會(huì )產(chǎn)生熱震損毀。

3.整體性好。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數，使其體積穩定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現，因而整體性進(jìn)一步提高。

4.環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì )和礦渣發(fā)生反應，同時(shí)由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育好，結構完整，環(huán)境溫度不會(huì )對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

5.無(wú)環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料為無(wú)機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會(huì )造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì )影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產(chǎn)品。由于具有上述特點(diǎn)，常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應用。

由以上所述可以看出，耐磨陶瓷涂料具有的性，可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問(wèn)題，是耐磨材料中的多面能手。