41CrAlMo7-10(1.8509)屬于歐標合金結構鋼，執行標準：DIN_EN_10085_2001-07 滲氮鋼

41CrAlMo7-10(1.8509)有高的表面硬度，耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及耐腐蝕性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門(mén)、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。

化學(xué)成分

碳 C：0.38～0.45

硅 Si：0.40

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鋁 Al：0.80～1.20

鉻 Cr：1.50～1.80

鉬 Mo：1.50～1.80

鎳 Ni：～

釩 V:～

特性和用途

41CrAlMo7-10具有更高的淬透性和高碳含量，使其適用于制造承受高脈沖和動(dòng)態(tài)應力的大型零件。鋁賦予它更高的亞硝酸態(tài)硬度，即使它會(huì )降低鋼的韌性。

41CrAlMo7-10(1.8509)鋼的淬透性并不高，油淬時(shí)其臨界直徑為30mm 左右。厚度在50mm以下的，可采用油淬; 厚度超過(guò)50mm的， 多采用水淬油冷。38CrMoAlA鋼的脫碳傾向較嚴重，若表面脫碳 層沒(méi)有除盡，滲氮時(shí)易在滲氮層表面形成一種針狀氮化物，不僅 使滲氮層硬度降低，也使滲氮層變脆。含鋁高的鋼，鋼液黏性 大，冶金質(zhì)量難控制，鋼材易出現偏析、夾雜、發(fā)紋、巖石狀斷 口及層狀組織等缺陷。

滲氮的目的是為了提高結構件、工具、模具的硬度、耐磨性 以及疲勞壽命，提高工件在腐蝕介質(zhì)環(huán)境的耐蝕性。滲氮鋼種的 含碳量包括了從低碳到高碳的范圍，它們可以是碳鋼也可以是合 金鋼。如果用碳鋼進(jìn)行滲氮，形成穩定性不高的Fe 4 N和Fe 2 N， 溫度稍高，就容易聚集粗化，表面不可能得到更高的硬度，并且 其心部也不能具有更高的強度和韌性。為了在表面得到高硬度和 高耐磨性，同時(shí)獲得強而韌的心部組織，必須向鋼中加入一方面 能與氮形成穩定的氮化物，另外，還能強化心部的合金元素，如 Al、Ti、V、W、Mo、Cr等，均能和氮形成穩定的化合物。其中 Cr、W、Mo、V，還可以改善鋼的組織，提高鋼的強度和韌性。