混合攪拌罐主要技術(shù)及結構性能

    1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無(wú)冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內物料進(jìn)行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

    5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

    6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

    7、內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時(shí)達到適合升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì)：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

    16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，外表美觀(guān)。