產(chǎn)品特性

·乳化罐的特性：機組采用上部同軸三重型攪拌器，液壓升降開(kāi)蓋，快速均質(zhì)攪拌器轉速：0-3000r/min（變頻調速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動(dòng)緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達到衛生無(wú)菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光（衛生級）。結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉平穩，其 的特點(diǎn)是在生產(chǎn)中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。

產(chǎn)品分類(lèi)

·乳化罐的分類(lèi)：真空乳化配料罐在高粘性乳化物，特別是膏霜、軟膏等制造工藝中，通常 成問(wèn)題是在攪拌時(shí)把空氣混入制品中，混入的空氣使制品氣泡化， 污染及氧化都造成品質(zhì)劣化。真空乳化鍋 地解決了這一問(wèn)題，所得制品不會(huì )混入氣泡，可制造出富有光澤、均質(zhì)細膩及延展性良好的 產(chǎn)品。高剪切乳化罐剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現象，高速旋轉的轉子產(chǎn)生 的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。

不銹鋼反應釜使用時(shí)的注意事項

不銹鋼反應釜因為材質(zhì)的問(wèn)題，在使用時(shí)需要注意的地方比較多，但是除了一些專(zhuān)業(yè)人員和多人，對于這一部分都是不太了解的，所以 我們就來(lái)做一個(gè)小科普，來(lái)給大家講一下不銹鋼反應釜使用時(shí)的注意事項。

    1、注意關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)

    在使用不銹鋼反應明時(shí) 要將冷媒排凈后才能夠輸入材料，如果在冷媒未排盡的情況下輸入材料會(huì )造成反應釜內溫度上升速度比較慢，同時(shí)冷媒會(huì )與蒸汽產(chǎn)生反應，會(huì )對材料產(chǎn)生不好的影響。

    2、注意蒸汽閥門(mén)和電熱電源

    在不銹鋼反應釜內沒(méi)有材料時(shí)不可以開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，如果在這種情況下開(kāi)啟會(huì )對反應釜造成直接損傷，同時(shí)開(kāi)啟這兩個(gè)部分后需要關(guān)注反應釜的溫度達到溫度后立刻將它們關(guān)閉。

不秀鋼攪拌罐又名配料罐、配料桶，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無(wú)須加熱可調配均勻的的狀態(tài)下，該設備為經(jīng)濟實(shí)用)、加熱、混合調配或處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。

    攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不秀鋼等材料來(lái)制作。

    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。

    攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機或減速器），由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶(hù)需要確定)