多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設計，主要考慮的因素為:

1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì )發(fā)生混層現象。

2、根據產(chǎn)水用途選擇濾料。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的youxiao性和充分利用。

事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑極da，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無(wú)煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑極小，密度極da的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。

而對于飲用水，一般禁止使用無(wú)煙煤，樹(shù)脂等濾料。

參數分析

(1)膨脹高度:反沖洗時(shí)，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過(guò)大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機會(huì )也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。

注意:在生產(chǎn)運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進(jìn)行檢查，因為正常反洗過(guò)程中，會(huì )有部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補充。相對穩定的濾層，有以下優(yōu)點(diǎn):確bao過(guò)濾水質(zhì)的穩定，保證反沖洗的效果。

(2)反洗水量和壓力:一般設計要求，反洗水的強度為40 m3/(m2·h)，反洗水的壓力≤0.15 MPa。

(3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強度為15 m /(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。

應用領(lǐng)域

反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統的預處理

發(fā)電、化工、造紙、飲料等的原水前期過(guò)濾處理

化工廠(chǎng)給水的脫色、去有機物，生活用水預處理，工業(yè)用水處理，游泳池用水處理，循環(huán)水旁濾系統，地表水、地下水降濁除色，廢水處理。

特點(diǎn)

1、多介質(zhì)過(guò)濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質(zhì)深度處理(交換樹(shù)脂、電滲析、反滲透)的預過(guò)濾。

2、多介質(zhì)過(guò)濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過(guò)濾器材質(zhì)可采用全不繡鋼，操作方式有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式，自動(dòng)控制是采用進(jìn)口的自動(dòng)控制器及氣、液動(dòng)閥控制，操作簡(jiǎn)便易于維護保養，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質(zhì)過(guò)濾器(含雙濾料過(guò)濾器)的過(guò)濾材料應有足夠的化學(xué)穩定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應有差別