潔凈工程之制藥廠(chǎng)GMP潔凈車(chē)間廠(chǎng)房建設裝修。藥品劑型不同，所涉及的生產(chǎn)路線(xiàn)也不同。根據生產(chǎn)藥品的特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝路線(xiàn)，應合理布局各生產(chǎn)房間，使工藝流程銜接順暢，避免往返，使人流物流路線(xiàn)*短，減少交叉污染。生產(chǎn)工藝流程主要符合下列基本要求。

　　潔凈工程生產(chǎn)區域的布局要順應工藝流程，布局緊湊、合理，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返，以利物料迅速傳遞，便于生產(chǎn)操作、管理和*大限度地防止差錯和交叉污染。

　　應有與生產(chǎn)規模相適應的生產(chǎn)區和儲存區。生產(chǎn)區內設置必要的工藝設備，不允許放置與操作無(wú)關(guān)的物料。儲存區不得用作非區域內工作人員的通道。

　　同一潔凈車(chē)間廠(chǎng)房?jì)纫约跋噜弿S(chǎng)房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

　　制劑生產(chǎn)車(chē)間除應具有生產(chǎn)的各工序用室外，還應配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室，如原輔料暫存室(區)、稱(chēng)量室、備料室，中間產(chǎn)品、內包材料等各自的暫存室(區)，工器具與周轉容器的洗滌、干燥、存放室，清潔用具的洗滌、干燥、存放室，工作服的洗滌、整理、保管室，并按需配置制水間、空調凈化機房、車(chē)間檢驗室等。

　　藥品生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)車(chē)間區域布局：片劑的生產(chǎn)操作過(guò)程依次為配料、粉碎、過(guò)篩、混合、造粒、于燥、壓片、包衣、包裝等。

　　人員和物料進(jìn)入潔凈車(chē)間廠(chǎng)房要有各自的凈化室或設施，出入門(mén)必須分別設置，潔凈工程凈化室的設置要求與生產(chǎn)區的潔凈級別相適應。人員和物料使用的電梯宜分開(kāi)設置，不能混用。

　　原輔料和成品的出入口宜分開(kāi)。極易造成污染的物料和廢棄物，必要時(shí)可設置專(zhuān)用出入口，潔凈車(chē)間廠(chǎng)房?jì)鹊奈锪蟼鬟f路線(xiàn)盡量縮短。生活用室包括廁所、淋浴室、休息室可根據需要設置，宜設在潔凈區外，不得對潔凈區產(chǎn)生不良影響。華旭凈化裝修建設潔凈車(chē)間廠(chǎng)房?jì)艋こ谭?wù)。