臥式噴霧干燥機說(shuō)明

　　本公司引進(jìn)國外技術(shù)制造的臥式壓力噴霧干燥設備與立式干燥設備在使用，能耗方面相比較具有顯著(zhù)地優(yōu)勢：

　　一，對于立式干燥設備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設計而導致干燥設備塔體高度很高，也由于立式干燥設備使用風(fēng)（氣流）輸送粉末而必須設計使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這就導致立式干燥機占地面積很大，從而也要求立式干燥設備的廠(chǎng)房高度要高，面積要大，另外，立式干燥設備的粉末出料口多，同時(shí)只有細粉末才能到達后面的布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同！

　　而臥式壓力噴霧干燥設備對物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風(fēng)布袋除塵，出粉等一系列過(guò)程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內連續完成，使得設備占地面積小，而高度對于1900公斤蒸發(fā)量每小時(shí)的臥式干燥設備的高點(diǎn)只有12米。另外，對于干燥機的內部清洗也是安全和容易的，

　　二，熱量損失，由于臥式噴霧干燥設備對物料的霧化，脫水干燥，粉末輸送，布袋除塵等一系列工藝過(guò)程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內連續完成，而整個(gè)干燥箱體甚至排風(fēng)風(fēng)管完整的保溫層（100mm厚）使設備表面熱量損失降至低點(diǎn)，在設備工作時(shí)用手摸干燥設備表面不會(huì )覺(jué)得熱！

　　三，能耗降低，臥式噴霧干燥設備帶有尾氣熱能回收系統可以降低能源消耗，提高設備的熱量綜合利用率。

　　根據多年的實(shí)踐經(jīng)驗，對于沒(méi)有熱能回收系統，及散熱損失很大的立式干燥設備，它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設備來(lái)說(shuō)，立式干燥設備每小時(shí)將多付出的熱量消耗約為430000千卡！這也就意味著(zhù)每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）

　　臥式壓力噴霧干燥設備使用特點(diǎn)：

　　1、干燥速度快

　　2、在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會(huì )因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動(dòng)性和溶解性。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)，單操作控制方便，容易實(shí)現自動(dòng)化。

　　4、由于使用空氣量大，干燥容積變大，容積傳熱系數較低。

　　5、防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。

　　6、適于連續大規模生產(chǎn)。

　　臥式噴霧干燥塔應用范圍：

　　熱敏性物料、生物制品和藥物制品，基本上接近真空下干燥的標準。

　　引進(jìn)國外技術(shù)，與國內體形龐大的立式干燥設備相比，眾誠干燥設備公司生產(chǎn)制造的臥式干燥設備結構緊湊，占地面積小，操作、維護方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動(dòng)化等方面具有顯著(zhù)地優(yōu)勢，是立式干燥設備的換代產(chǎn)品。

　　占地面積：

　　臥式噴霧干燥機能夠使物料的霧化,熱風(fēng)脫水干燥，粉末收集，輸送，排風(fēng)除塵，出粉等一系列工藝過(guò)程都在同一個(gè)緊湊的箱體內完成，設備占地面積小，結構緊湊布局合理，便于操作維護。如一臺1300KG\小時(shí)的臥式干燥機的占地面積（長(cháng)）15*（寬）8*（高）10米，而同樣一臺水分蒸發(fā)量的立式干燥機，由于立式干燥機垂直向下噴霧以形成霧滴的設計，而導致干燥塔體高度很高，使用風(fēng)，氣流，輸送粉末，必須使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這樣導致立式干燥機的占地面積大。設備為立式塔，設備高達三十多米，車(chē)間支腳林林立立 錯綜復雜 布局太亂 影響公司整體形象。.生產(chǎn)運行成本高 故障率高 清洗不方便 操作檢修都是高空作業(yè)，有很大的安全隱患。立式塔產(chǎn)品質(zhì)量差 損耗大 跑料現象嚴重，地面設備上到處都是產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品品質(zhì)：

　　臥式干燥機的粉料集中出料，即只有一個(gè)出粉口，從而解決了管道內的集料問(wèn)題及產(chǎn)品粉末的顆粒度及含水量的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品品相。減少粉料干燥后管道內的停留時(shí)，有效保護產(chǎn)品的活性成分。而立式干燥機料末出料口多，只有細粉才能到達后面的布袋除塵器，所以不同的出粉口，產(chǎn)品的含水量和顆粒度是不同的，管道內容易集料，產(chǎn)品干燥后停留時(shí)間長(cháng)，產(chǎn)品內外品相差，活性成分損耗大等。

　　生產(chǎn)操作：

　　臥式干燥機生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。設備內部清洗方便，便捷。在臥式干燥機箱體內清掃、維護、保養只需要一臺高壓清洗機，工人站立著(zhù)輕松工作，沒(méi)有安全隱患，而立式干燥內部清洗距地面幾十米高，無(wú)法清掃干凈，留有死角維護保養方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見(jiàn)的。

　　熱能綜合利用：

　　眾誠公司生產(chǎn)的臥式壓力噴霧干燥機特有的尾氣熱能回收余熱系統可以顯著(zhù)地減低能源消耗，提高干燥機的熱量綜和利用率，比立式干燥機節約能耗30%。而對于立式干燥機沒(méi)有過(guò)回收系統，粉末風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等。散熱便面多。有些設備沒(méi)有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗，對于沒(méi)有熱能回收系統及散熱大的立式干燥機，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時(shí)水份蒸發(fā)量的干燥機來(lái)說(shuō)，立式干燥機每小時(shí)將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50立方的天然氣，燃氣的標準值是8500千卡/立方米）

　　操作控制

　　操作控制系統采用PLC人機界面觸摸屏（計算機）集中控制監控，具有彩色工藝流程動(dòng)態(tài)顯示，可遠程監控，整套系統操作也可在WINDOWS系統下用鼠標完成，也可以用鍵進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)操作。

　　系統采用工藝邏輯關(guān)系，各電機互鎖、聯(lián)鎖，過(guò)載自動(dòng)保護。大功率電機采用變頻器啟動(dòng)，安全可靠?？蓪?shí)現數據記憶整理功能，每日每月每年度均可自動(dòng)運行生成報表。

　　5本套設備連續運行平穩，操作簡(jiǎn)單，燃氣爐溫度精，升溫快，燃氣爐三到五年內無(wú)需檢修，設備能耗低，檢修率低，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)，溶解度，顆粒度，椎密度，都比立式干燥要好，臥式干燥同比立式干燥具有顯著(zhù)的優(yōu)勢，是立式干燥的換代產(chǎn)品。

　　現在臥式干燥機有多家同行在用，得到各廠(chǎng)家一致認可，綜合評比臥式干燥前期投入少，能耗少，布局美觀(guān)合理，運行成本低，增產(chǎn)量大等特點(diǎn)。

　　“眾誠”的競爭優(yōu)勢

　　1) 技術(shù)創(chuàng )新：結構緊湊，外形美觀(guān)，維護方便，自動(dòng)化程度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，綜合成本投入低等特點(diǎn)。

　　2) 質(zhì)量保證：通過(guò)二十多年的行業(yè)的技術(shù)及經(jīng)驗，嚴苛的管理和嚴格的多道檢驗。公司通過(guò)ISO9001：2008質(zhì)量管理認證。

　　3) 完善服務(wù)：獨立的售后服務(wù)部，您的滿(mǎn)意是我們的追求。

　　4) 優(yōu)惠的價(jià)格：質(zhì)優(yōu)價(jià)廉是我們不懈的追求，通過(guò)二十多年的技術(shù)和管理，為客戶(hù)提供真誠的服務(wù)！