不銹鋼反應釜是怎么設計的步驟

1.根據設備達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過(guò)程中的變化是化學(xué)反應還是物理混合。根據這些來(lái)確定相關(guān)的參數。

2.其中可能達到的 壓力是多少，有沒(méi)有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數值。

3.它在反應中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來(lái)，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說(shuō)易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。

5.介質(zhì)的物化性能，比如說(shuō)易滲透、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數據。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無(wú)損檢測主、試壓中的 要求、運輸禁忌、性?xún)r(jià)比等。

7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類(lèi)接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據介質(zhì)特性確定壓力等級。

8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。

 反應罐用其他介質(zhì)加熱：不銹鋼反應釜的工藝要求設備 在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。

      電加熱：不銹鋼反應釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì ) 的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者是在 程度上直接安裝在離設備若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

不銹鋼反應釜與電加熱反應釜有什么區別？

區別如下：

1.密封：反應釜常需要抽真空或是在 壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。 2.觀(guān)察介質(zhì)方式：反應釜通過(guò)視鏡觀(guān)察釜內物料的混合情況；攪拌罐通過(guò)上平蓋的半開(kāi)蓋或人孔觀(guān)察，可觀(guān)察范圍遠大于反應釜的視鏡。 3.成本：攪拌罐結構較反應簡(jiǎn)潔，直接體現于制作成本上，所以相同規格的反應釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應釜需要加熱夾套，或盤(pán)管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過(guò)程是在溫度的伴隨下完成反應的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設備，不參與反應的過(guò)程即不需要加熱。5.上蓋結構：反應釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋。

不銹鋼反應釜無(wú)論采用哪種方法，都能達到通過(guò)加熱達到化學(xué)、化工反應，只是在不銹鋼反應釜實(shí)際使用時(shí)，要根據自己的情況，如工藝要求、使用環(huán)境以及經(jīng)濟情況來(lái)定。

不銹鋼攪拌罐的攪拌葉片都有哪些

不銹鋼攪拌罐在使用的時(shí)候需要了解不同的類(lèi)型，只有了解了大部分的不銹鋼攪拌罐類(lèi)型才能讓我們使用更加嫻熟，所以主要為大家介紹的就是不銹鋼攪拌罐的葉片類(lèi)型。主要分為以下幾類(lèi)：錨式攪拌器、不銹鋼攪拌罐螺帶式攪拌器、槳式攪拌器、旋槳式攪拌器。不銹鋼攪拌罐是我們經(jīng)常會(huì )用到的一種產(chǎn)品，如果我們了解了具體的類(lèi)型，相信會(huì )在使用的時(shí)候更加的輕松。