結構

　　電加熱攪拌罐為上開(kāi)啟式結構，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調配或 處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等，可滿(mǎn)足各種物料的 反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、 、 損、 等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。

不銹鋼反應釜是怎么設計的步驟

1.根據設備達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過(guò)程中的變化是化學(xué)反應還是物理混合。根據這些來(lái)確定相關(guān)的參數。

2.其中可能達到的 壓力是多少，有沒(méi)有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數值。

3.它在反應中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來(lái)，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說(shuō)易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。

5.介質(zhì)的物化性能，比如說(shuō)易滲透、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數據。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無(wú)損檢測主、試壓中的 要求、運輸禁忌、性?xún)r(jià)比等。

7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類(lèi)接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據介質(zhì)特性確定壓力等級。

8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。

9.根據用戶(hù)意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤(pán)管，或者兼用。

10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果 ）、管徑或其補強形式。

攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進(jìn)、并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。