蓖板堆焊修復

篦板是單齒輥破碎機的主要耐磨部件之一，因其工作溫度高達800℃以上，同時(shí)承受較大的熱負荷和沖擊載荷，受力復雜，磨損嚴重。采用堆焊方法對篦板進(jìn)行耐熱耐磨合金預保護，可大幅度提高篦板耐磨性和使用壽命。點(diǎn)固焊材LQ643堆焊焊絲一款復合型高溫合金焊絲，其在高溫下具有優(yōu)良的耐磨性，廣泛應用下高溫磨料磨損的，如燒結機錘頭、蓖板、布料溜槽等工件的修復等，類(lèi)屬焊接單齒輥、蓖板類(lèi)堆焊焊絲。工件工況溫度800-1000℃工作溫度，硬度60-63HRC。

特點(diǎn)

2  保護介質(zhì)：CO2 或富氬氣體

2  堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優(yōu)良

2  操作性/ / 工藝性 ：電弧穩定，成形好，飛濺小，利用率高

2  適用母材：中低碳鋼材

2  堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過(guò) 40mm（多層焊接時(shí)需要用隔板）

2  機加工性能：不可進(jìn)行車(chē)、銑、磨加工

2  可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤(pán)裝；Ф 2.8，50KG 盤(pán)裝或 250 公斤桶裝

用途

適用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等。

技術(shù)指標

化學(xué)成分及硬度

注：硬度值為堆焊三層以上的數值。

?  參數范圍

其它注意事項：

1）. 避免焊絲受潮，焊絲在陰涼干燥處保存，建議開(kāi)包五天內用完。

2）.避免送絲輪過(guò)緊或過(guò)松，導致送絲不暢。

3）.CO2氣體純度,當氣體低于1MPA,建議不要使用。

4）.焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量的弧光，操作人員做好防護。